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全球首條陶瓷工業(yè)氨零碳燃燒技術(shù)示范量產(chǎn)線項(xiàng)目成果通過鑒定

5月24日,由中國建筑材料聯(lián)合會與廣東陶瓷協(xié)會共同組織的“建筑陶瓷氨零碳/低碳燃燒技術(shù)與裝備開發(fā)及應(yīng)用研究”及“氨零碳燒成陶瓷磚(板)關(guān)鍵技術(shù)研究及產(chǎn)業(yè)化”項(xiàng)目成果鑒定評價會議,在蒙娜麗莎集團(tuán)總部生產(chǎn)基地順利舉行。

經(jīng)過嚴(yán)謹(jǐn)?shù)捻?xiàng)目匯報、激烈質(zhì)詢和閉門評議,鑒定委員會形成了最終意見。其中“建筑陶瓷氨零碳/低碳燃燒技術(shù)與裝備開發(fā)及應(yīng)用研究”項(xiàng)目成果總體達(dá)到國際領(lǐng)先水平,“氨零碳燒成陶瓷磚(板)關(guān)鍵技術(shù)研究及產(chǎn)業(yè)化”項(xiàng)目成果整體達(dá)到國際先進(jìn)水平,氨燃料燒成技術(shù)處于國際領(lǐng)先。

項(xiàng)目匯報環(huán)節(jié),項(xiàng)目一“建筑陶瓷氨零碳/低碳燃燒技術(shù)與裝備開發(fā)及應(yīng)用研究”由佛山仙湖實(shí)驗(yàn)室杜建國博士匯報,系統(tǒng)介紹了氨燃燒機(jī)理、燃燒器設(shè)計(jì)、智能控制及整線裝備集成等核心技術(shù)突破;項(xiàng)目二“氨零碳燒成陶瓷磚(板)關(guān)鍵技術(shù)研究及產(chǎn)業(yè)化”由蒙娜麗莎集團(tuán)吳洋高級工程師匯報,重點(diǎn)闡述了在零碳燃燒條件下,陶瓷磚(板)的配方適配、工藝優(yōu)化、產(chǎn)品性能及規(guī)?;a(chǎn)應(yīng)用成果。

在專家質(zhì)詢與答辯環(huán)節(jié),委員會成員圍繞技術(shù)難點(diǎn)、安全性、經(jīng)濟(jì)性、環(huán)保效益等關(guān)鍵問題進(jìn)行了深入質(zhì)詢,該示范量產(chǎn)線項(xiàng)目總指揮、仙湖實(shí)驗(yàn)室戰(zhàn)略科學(xué)家程一兵院士和團(tuán)隊(duì)成員對專家們的問題逐一作答。

鑒定評價委員會專家組結(jié)合對生產(chǎn)線的運(yùn)行狀態(tài)、燃燒控制系統(tǒng)、產(chǎn)品質(zhì)量及配套設(shè)施進(jìn)行的詳細(xì)查看和考察,一至認(rèn)為:兩項(xiàng)項(xiàng)目成果創(chuàng)新性強(qiáng),技術(shù)集成度高,示范驗(yàn)證充分,實(shí)現(xiàn)了陶瓷燒成過程的氨零碳燃燒技術(shù)全球首次工業(yè)化量產(chǎn)應(yīng)用,整體技術(shù)達(dá)到國際領(lǐng)先水平。

其中,“建筑陶瓷氨零碳/低碳燃燒技術(shù)與裝備開發(fā)及應(yīng)用研究” 項(xiàng)目獲國家授權(quán)發(fā)明專利12件、實(shí)用新型專利10件,具有自主知識產(chǎn)權(quán)。


德力泰作為該示范量產(chǎn)線熱工裝備的升級企業(yè),承擔(dān)了“氨燃燒系統(tǒng)及關(guān)鍵設(shè)備開發(fā)”課題,從氨燃燒實(shí)驗(yàn)室到工業(yè)應(yīng)用純氨/混氨燃燒器;從全球首條氨零碳燃料中試窯爐,到全球首條氨零碳燃燒“示范量產(chǎn)窯爐”,德力泰根據(jù)氨氣燃燒的特性,在改進(jìn)的燃燒器設(shè)計(jì)上,通過采取分段式的配風(fēng)調(diào)節(jié)以及調(diào)整噴射速度等方式,解決了量產(chǎn)線的窯爐內(nèi)寬加大后帶來的截面溫差、溫度穩(wěn)定控制等難題。


同時,仙湖實(shí)驗(yàn)室及安清科技采用SNCR及SCR等脫硝手段,成功控制氮氧化物排放量遠(yuǎn)低于國家及廣東省的煙氣排放標(biāo)準(zhǔn)。為高溫工業(yè)零碳/低碳轉(zhuǎn)型提供了可復(fù)制的成套技術(shù)方案,為陶瓷工業(yè)實(shí)現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)開辟了新能源技術(shù)路徑,踐行了綠色低碳發(fā)展理念。項(xiàng)目成果總體達(dá)到國際領(lǐng)先水平。

“氨零碳燒成陶瓷磚(板)關(guān)鍵技術(shù)研究及產(chǎn)業(yè)化”項(xiàng)目獲國家授權(quán)發(fā)明專利9件,具有自主知識產(chǎn)權(quán)。


項(xiàng)目研發(fā)了純氨燃料燒成、NOx超低排放與污染物在線監(jiān)控等成套技術(shù),建成了全球首條陶瓷工業(yè)氨零碳燃燒技術(shù)示范量產(chǎn)線。窯爐總長150米,年產(chǎn)能達(dá)到150萬/m2,產(chǎn)品合格率超過95%,以100%純氨作為燃料,直接將二氧化碳排放量降為零,打造真正意義上的“零碳工業(yè)窯爐”。項(xiàng)目產(chǎn)品經(jīng)第三方專業(yè)機(jī)構(gòu)檢測和認(rèn)證評估,各項(xiàng)性能指標(biāo)均符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,單位產(chǎn)品直接碳排放強(qiáng)度下降48%,社會與環(huán)境效益顯著。成果整體達(dá)到國際先進(jìn)水平,其中氨燃料燒成技術(shù)處于國際領(lǐng)先。

本次鑒定成果依托于全球首條陶瓷工業(yè)氨零碳燃燒技術(shù)示范量產(chǎn)線,該生產(chǎn)線由佛山仙湖實(shí)驗(yàn)室、蒙娜麗莎集團(tuán)股份有限公司、佛山市德力泰科技有限公司、佛山歐神諾陶瓷有限公司、廣東安清科技有限公司等單位聯(lián)合研發(fā)建設(shè),并于2024年9月26日正式投產(chǎn),標(biāo)志著我國在陶瓷行業(yè)氨零碳燃燒技術(shù)領(lǐng)域走在世界前列,為建筑陶瓷行業(yè)的深度脫碳提供了可復(fù)制、可推廣的技術(shù)路徑。

德力泰科技總經(jīng)理吳俊良、技術(shù)總監(jiān)程希如、特窯技術(shù)總監(jiān)祝守焱、熱能工程師羅江等參加了本次鑒定會議。

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