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首頁 行業(yè)動態(tài) 鋁播云展 關于協(xié)會 聯(lián)系我們

開闔之間,邁向“高端局”!看業(yè)精機械如何賦能鋁型材“智造”

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在鋁材生產(chǎn)中,鋁擠壓裝備是核心環(huán)節(jié)——無論是建筑型材還是高精度工業(yè)型材,對高端鋁擠壓裝備的需求都極為旺盛。尤其在全球化深入推進、鋁型材產(chǎn)業(yè)向“新”而行、向“綠”而進的當下,鋁加工行業(yè)加速向“智”造升級,對生產(chǎn)設備提出了穩(wěn)定、高效、智能等多重要求。佛山市業(yè)精機械制造有限公司(下稱“業(yè)精機械”)作為高端鋁擠壓裝備整體解決方案提供商,憑借深厚技術積淀與卓越生產(chǎn)實力,在鋁材“智造”領域?qū)崿F(xiàn)顯著突破:不僅具備大噸位擠壓機研發(fā)制造能力,設備廣受業(yè)內(nèi)認可;更在智能化生產(chǎn)浪潮中,創(chuàng)新研發(fā)智能鋁擠壓整線。本期鋁型材專刊,讓我們一同走進業(yè)精機械,探尋鋁型材如何實現(xiàn)“智造”。


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PART.01


植根佛山,因鋁而興



身處佛山這片因鋁而興的熱土,業(yè)精機械自上世紀九十年代起便錨定了鋁型材擠壓機這一核心領域。作為鋁加工環(huán)節(jié)的“關鍵設備”,擠壓機的性能直接決定著型材的精度與效率,而當時國內(nèi)高端裝備多依賴進口,業(yè)精機械從成立之初就帶著“打破技術壟斷”的初心,專注于鋁型材擠壓機的研發(fā)與制造。2007年,業(yè)精機械自主研發(fā)生產(chǎn)的首臺基于28MPa工藝的后上料短行程擠壓機問世,代表了當時國內(nèi)較先進的技術水平。截至目前,業(yè)精機械擁有二十余項專利技術及多款高新技術產(chǎn)品,以“穩(wěn)定、高效、智能”的可靠品質(zhì),在行業(yè)內(nèi)樹立起過硬口碑。


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歷經(jīng)二十余年深耕,如今的業(yè)精機械已不僅通過了國際權威的ISO9001:2015質(zhì)量體系認證,更拿下了歐盟CE安全認證,成為歐盟信息中心注冊供應商,這意味著其產(chǎn)品可直接進入歐洲市場,與國際品牌同臺競技。自2011年起,業(yè)精機械更連續(xù)多年獲評“國家級高新技術企業(yè)”、“廣東省著名商標”等榮譽,這些資質(zhì)既是對其技術實力的認可,更是市場對其品質(zhì)的背書。




PART.02


向“大”突破,賦能工業(yè)型材生產(chǎn)



在航空航天、新能源等行業(yè)蓬勃發(fā)展的當下,大型精密型材的市場需求呈現(xiàn)爆發(fā)式增長,而隨著多孔擠壓模具技術的日益成熟,大噸位擠壓機已成為推動產(chǎn)業(yè)升級的核心裝備,為高端型材的規(guī)?;?、高精度生產(chǎn)提供了關鍵支撐。從技術層面來看,大噸位擠壓機的研發(fā)生產(chǎn)非??简炘O備企業(yè)的能力,因其機身需承受極大擠壓力,在研發(fā)制造過程中須兼顧結構強度、系統(tǒng)穩(wěn)定性、工藝適配性、安全性、能耗等關鍵要素。



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業(yè)精機械作為鋁擠壓裝備領域細分行業(yè)龍頭企業(yè),依托近40年的技術沉淀,實現(xiàn)了進口替代,可在廠內(nèi)完成750噸—7500噸各型號擠壓機的加工、裝配與調(diào)試,噸位覆蓋度行業(yè)領先,且大噸位擠壓機銷售、性能等表現(xiàn)優(yōu)秀。以7500T擠壓機為例,其效能優(yōu)勢顯著,單臺設備可替代多臺傳統(tǒng)機組,生產(chǎn)效率提升超200%,有力滿足了汽車部件等大規(guī)模交付需求。在精密控制上,全自動溫控系統(tǒng)將誤差控制在0.1%以內(nèi),確保型材尺寸穩(wěn)定,特別適合新能源汽車電池包、防撞梁等高精度部件生產(chǎn)。節(jié)能降本方面,集成化設計有效降低能耗,助力客戶踐行綠色制造理念。


PART.03


向“智”發(fā)展:鋁擠壓整線破解工業(yè)型材生產(chǎn)訴求



在當前房地產(chǎn)市場遇冷導致建筑型材需求大幅下滑的背景下,工業(yè)型材市場卻呈現(xiàn)出截然相反的火爆態(tài)勢,尤其是新能源汽車領域的鋁材需求更是持續(xù)攀升。而在新能源汽車鋁材的擠壓生產(chǎn)中,高精度、高自動化及智能化應用成為核心訴求,其中擠壓工藝數(shù)據(jù)的實時采集、精準記錄、安全存儲與高效調(diào)用更是關鍵,需要確保每一根型材的生產(chǎn)工藝始終保持一致,滿足新能源汽車對鋁材的嚴苛標準。


業(yè)精機械于2016年起,便創(chuàng)新推出自主研發(fā)的智能鋁擠壓整線,推動鋁材廠從“傳統(tǒng)制造”向“智能制造”跨越。整線通過物聯(lián)網(wǎng)技術實現(xiàn)設備、數(shù)據(jù)、人員的全面互聯(lián),構建“數(shù)字孿生工廠”:將整條擠壓生產(chǎn)線的所有設備(包括鋁棒加熱爐、熱剪、擠壓機、牽引機、滑出臺、模具爐)集中在一個控制臺控制,生產(chǎn)數(shù)據(jù)實時上傳至云端平臺,管理層可通過數(shù)字看板掌握全流程狀態(tài);AI算法基于歷史數(shù)據(jù)優(yōu)化生產(chǎn)計劃,顯著提升設備利用率;預測性維護系統(tǒng)則能提前預警設備故障,減少停機時間。



經(jīng)過多年投產(chǎn)實踐,業(yè)精智能鋁擠壓整線受到諸多好評,幫助客戶在產(chǎn)品質(zhì)量、精度、效率上都有了很大的提升。此外,業(yè)精機械專業(yè)售后團隊為客戶提供優(yōu)質(zhì)、專業(yè)的售后服務,涵蓋安裝調(diào)試、人員培訓、后期維護等,讓客戶無后顧之憂。


PART.04


內(nèi)外兼修:以卓越品質(zhì)叩開全球市場



在國內(nèi)企業(yè)紛紛探索“出?!甭窂降漠斚?,業(yè)精機械可以說是較早“吃螃蟹”的一批企業(yè)。早在2004年,當不少同行還聚焦國內(nèi)市場時,業(yè)精機械便帶著自主研發(fā)的第一臺擠壓機走出國門,這臺設備憑借適配性強、故障率低的優(yōu)勢,成功打入國際市場,為其敲開了全球鋁加工裝備領域的大門,也為中國鋁擠壓設備“走出去”打響了關鍵一槍。


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如今,這份“出?!钡讱庖艳D化為更廣闊的全球市場版圖:其產(chǎn)品遠銷澳大利亞、韓國、土耳其、巴西等30多個國家和地區(qū),從東南亞的建筑型材生產(chǎn)線到南美的新能源鋁材加工車間,都能看到業(yè)精機械裝備的身影;在國內(nèi)市場,同樣收獲了興發(fā)鋁業(yè)、南平鋁業(yè)、新合鋁業(yè)等行業(yè)龍頭的長期信賴,成為這些企業(yè)擴產(chǎn)升級、技術迭代時的核心設備供應商。



從打破技術壟斷的初心,到深耕大噸位擠壓機的硬核實力,從智能化整線的創(chuàng)新突破,到全球市場的穩(wěn)步拓展,業(yè)精機械的每一步前行,都深深扎根于中國鋁加工產(chǎn)業(yè)升級的浪潮之中。未來,隨著新能源、航空航天等高端領域?qū)︿X材需求的持續(xù)釋放,業(yè)精機械將繼續(xù)以技術為刃、以創(chuàng)新為翼,在“智造”的道路上不斷探索,既為國內(nèi)鋁型材企業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展提供堅實裝備支撐,也讓“中國智造”的標簽在全球市場愈發(fā)閃亮。



注:內(nèi)容來源于《鋁型材???025年9月刊,由鋁加網(wǎng)原創(chuàng),如轉載請注明出處!


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業(yè)精機械
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